钢衬四氟（PTFE）设备的等静压工艺和模压工艺是两种主流的内衬成型技术，二者在道理、机能、合用场景及成本等方面存在显著差距
。以下是基于权威公开资料的对比分析：

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主题区别

- 模压工艺  

 - 将PTFE粉末装入橡胶模具中，通过液压机施加压力（通常≤15 MPa）并高温烧结成型
。  

 - 属于单向或有限方向加压，密度和均匀性相对较低
。  

 - 合用于中幼口径直管、弯头、三通等管件，使用温度通常为 -30℃~180℃，耐压 -0.09~1.6 MPa 
。  

- 等静压工艺  

 - 利用高压液体（如水或油）作为传压介质，在等压釜中对PTFE粉末进行各向同性均匀加压（压力可达30~35 MPa）
。  

 - 成型密度更高、壁厚更均匀、抗渗入性更强，切合美标F1545等高尺度要求 
。  

 - 使用温度可达 -29℃~260℃，耐压 -0.096~1.6 MPa，合用于大口径、复杂结构及高负压/高温工况 
。

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利用场景建议

- 选择模压工艺：  

 - 通例化工、环保、造药领域，温度 ≤180℃，压力 ≤1.6 MPa，口径 ≤DN300
。  

 - 成本敏感项目，对机能要求适中 
。

- 选择等静压工艺：  

 - 高要求工况：强侵蚀、高真空、骤冷骤热、大口径或异形设备（如储罐、反映釜）
。  

 - 需满足国际尺度（如F1545）或持久不变运行的项目 
。