钢衬四氟等静压工艺是目前top尺度的衬氟管路成型工艺，齐全工艺流程如下：?

1. 四氟管坯高压成型

将聚四氟乙烯粉料注入等静压成型模具（芯棒+胶套+带孔钢壳），密封后放入高压仓，利用液体均匀加压，压力通＝谠煸250-350kg，保压0.5-2幼时，让粉料均匀受压成型致密坯体，实现后脱模得到四氟管毛坯
。

2. 烧结定型

将脱模后的四氟管毛坯放入电脑控温烧结炉，依照分段升温曲线烧结：先升温至250-260℃保温2幼时，再升温至310-320℃保温4幼时，升温至360-380℃保温2幼时，实现后空冷得到成型四氟管材
。

3. 穿管入钢胚

将烧结实现的四氟管置于缩径装置，加热缩径后拉入预造的钢管内部；之后将整体放入高温烧结炉，加温到设定温度后缓慢冷却至常温，让四氟管回弹贴紧钢管内壁
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4. 后处置成型

对管路断面进行建整，再通过加温、加压实现两端翻边，冷却定型，得到制品等静压翻边直管
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5. 质量检验

凭据尺度《HG/T4093-2009》进行真空抽检，要求PTFE衬层无扭曲、抽瘪、变形、开裂即为合格，该工艺整体参照《HG/T4584-2014》尺度出产，可满足甚至超过美标F1545检验要求
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